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| 产品特性：圆柱罐体 | 加工定制：是 | 品牌：森洋科技 |
| 材质：碳钢 | 形状：圆柱形 | 工艺：微电解工艺 |
| 是否用电：否 | 作用：去除cod | 寿命：10年 |
山东森洋环境技术有限公司是微电解设备的生产厂家，主营铁碳填料，臭氧催化剂，芬顿催化剂，VOCs处理催化剂等，以及微电解芬顿设备，臭氧催化氧化塔，电催化氧化设备，电絮凝设备，电芬顿设备，三维多维电解设备等，欢迎来电咨询。
微电解工艺影响出水效果的因素
1、进水PH值
PH值是微电解反应中比较重要的一个因素，它直接影响反应的效率。PH值过低，反应虽然加快，但是铁碳消耗较快，增加投入成本；PH值过高，水中的氢离子含量太低，无法发生正常的微电解反应，导致去除效果偏低。因此，一般控制PH在3·4时，微电解反应以及铁碳的消耗量是在的状态，也需要根据现场水质来调整进水PH.
2、曝气量
微电解反应过程中需要氧气的参与，所以曝气量也决定着微电解反应的效率。曝气有利于氧化水中部分有机物，同时也起到搅拌水质的作用。曝气量过大会氧化微电解填料，导致微电解填料表面失活，反应无法正常发生；曝气量过小会导致微电解反应不充分，去除效果降低。通过大量的实验与现场运行工程来看，气水比一般控制在3:1到5:1之间为宜。
3、反应时间
反应时间也是废水在填料层的停留时间，停留时间的长短直接决定氧化还原作用的长短。停留时间过长，会导致填料消耗过大：停留时间过短，导致去除效果达不到预期。所以一般根据不同的水质，通过实验来确定停留时间，一般取2小时。
4、水质因素
微电解反应要求进水的水质悬浮物要在200㎎/L以下，油类物质在5㎎/L以下，如果水中含有较多悬浮物，会在运行过程中将填料包裹，填料直接无法与水接触，导致无法进行微电解反应，使反应效果下降，甚至失去效果。所以要控制废水中的悬浮物以及油类物质，同时还要控制进水水质不要出现太大波动，以免出水效果不稳定。
